ಕಂಪನಿ ಸುದ್ದಿ
ತಾಜಾತನದ ಕೀಪರ್ ಶೇಖರಣಾ ಕಂಟೇನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಿಸ್ಪರ್, ಐಎನ್ಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 24-ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್, ಸ್ಪ್ರೇ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿಭಾಗ, ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು "ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ" ಸಾಧಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ?ಪ್ರತಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಸಾಧಿಸಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ದರ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಪರ್ ಕಂಟೈನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಪ್ರತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಿಸ್ಪರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ "ಪ್ರಮುಖ" ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ/ವಿತರಣೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ವರ್ಷದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ2023, ಎಫ್ಉಲ್ಲಾಸ ಕೀಪರ್ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ / ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ / ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮುರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಂಟು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳು/ಉದ್ಯೋಗದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು , ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್/ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಡೇಟಾ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
Ⅰ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಿಸ್ಪರ್ ಕಂಟೈನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪೋಸ್ಟ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ "ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲರೂ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ".ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೋಸ್ಟ್ನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
Ⅱ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ರೂಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ;
2. ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು;
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ನೀರಿನ ಬಾಯಿಯ ವಸ್ತುಗಳು) ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು;
4. ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ರಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು (ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಹೆಸರು, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ);
5. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ/ಗುರುತು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು;
6. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜುಗಳು (ಏರ್ ಗನ್, ಬೆಂಕಿ ನೀರು, ಚಿಂದಿ);
7. ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಕಾಗದದಿಂದ ಅಂಟಿಸಬೇಕು (ಸೂಚನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಂತ್ರ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ದಿನಾಂಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು/ಕೋಡ್, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
8. ಬಳಸಿದ ಘಟಕಾಂಶದ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಾಂಶದ ಸೂಚನೆ, ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳು;
9. ಬಿಳಿ/ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
10.ವ್ಯಾಪಾರ ಜ್ಞಾನ, ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು;
Ⅲ.ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೊಠಡಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
2. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು / ಇರಿಸಬೇಕು.
3. ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಸಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕ್ರೂಷರ್ ನಡುವೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
4. ಮುರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಚೀಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ಕಾಗದದಿಂದ ಅಂಟಿಸಬೇಕು (ಸೂಚನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು, ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮುರಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ದಿನಾಂಕ, ಇತ್ಯಾದಿ).
5. ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ/ಗುರುತು ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
6. ಕ್ರೂಷರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ / ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
7. ಪಾರದರ್ಶಕ/ಬಿಳಿ/ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ನೀರಿನ ಬಾಯಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು (ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಸ್ತು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ).
8. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಬಾಯಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಅವಶ್ಯಕ.
9. ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆ (ಇಯರ್‌ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು, ಮಾಸ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
10. ಕ್ರಷರ್‌ನ ವ್ಯಾಪಾರ ತರಬೇತಿ, ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತರಬೇತಿಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
Ⅳ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರದೇಶ, ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು "ಸ್ಟೇಟಸ್ ಪ್ಲೇಟ್" ನೊಂದಿಗೆ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು.
3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ನ "5S" ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
4. "ತುರ್ತು" ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದೇ ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಒಣಗಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ "ಫೀಡಿಂಗ್ ಲೈನ್" ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
6. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
7. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಸ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳ (ಸಕಾಲಿಕ ವಾಕಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ) ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ.ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಮಿಕ ಶಿಸ್ತಿನ ತಪಾಸಣೆ/ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು.
8. ಊಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮಾನವಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ ಹಸ್ತಾಂತರದ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
9. ಯಂತ್ರ/ಅಚ್ಚಿನ ಅಸಹಜ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಭಾಯಿಸಿ.
10. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
11. ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ.
12. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
13. ಸೈಟ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
14.ವಿವಿಧ ಹೇಳಿಕೆಗಳ ಭರ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತುಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕ.
V. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು/ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ/ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ/ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ/ಮೌತ್ಪೀಸ್.
2. ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು/ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ/ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ದಾಖಲೆಗಳು.
3. ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು/ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ/ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.
4. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ತರಬೇತಿ.
5. ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
6. ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ (ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ರ್ಯಾಕ್) ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
7. ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೂರಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
8. ವಸ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು/ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ/ನೀರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಮಿತ ದಾಸ್ತಾನು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-31-2023